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湿式立窑除尘器由主体设备除尘塔、灰水分离器和辅助设备水泵、风机、电控操作台等组成,通过管线连接形成一个边续除尘、灰水分离、粉尘回收利用和水再循环的完整系统。

湿式立窑除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞;采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

湿式立窑除尘器采用大水量除尘,促使循环水加快,这样水温较低,可解决管道结垢,水蒸发量减少,并且除尘效果不好等现象。喷水头装在尘区以外,使尘与喷头不予接触,解决了因喷头堵塞水喷不出而影响吸尘效果问题。

湿式立窑除尘器的特点:

1、全部使用循环水,不往窑下排放和浪费水资源。

2、收尘后排出的污水可通过泥水分离器将泥和水分开。分离出来的泥以粥糊状连续排向双轴搅拌机,并且不需任何排泥设备。湿式立窑除尘器回收的泥浆90%回收利用,不会排到地面而造成的二次污染问题。

3、设备运行费低,耗电有9KW。

4、投资少,与同类产品相比投资低10万元左右/台。因此,该项技术在很大程度上都优越于现有的各种形式的水除尘器,并且除尘效果。明火窑粉尘排放浓度不超过150mg/m3,暗火窑不超过100mg/m3。

由于立窑湿法收尘具有一次性投资少、运行费用低、收尘达到较好效果等优点,从而逐渐被企业所采用,特别是经济效益普遍不太好的水泥企业   易接受。因为都是老厂改造, 目前绝大多数立窑均采用湿法收尘,一般是沉降室加水除尘,立窑废气进人沉降室流速放慢,大颗粒粉尘沉人灰斗内被收集,含尘气体中极细颗粒在烟囱内被水雾化,与窑灰结核凝聚,相互粘结成较大的含水颗粒,被带人污水处理器(或灰水室),由灰浆泵送至双轴搅拌器,成球后人窑煅烧,使烟气得以净化,喷水量依据双轴搅拌机用水量确定,污水不分离全部利用。也有一些企业安装固液分离器,灰水分别循环使用。问题是如何处理污水、灰浆,以避免二次污染是水收尘的主要环节之一,也是衡量其成功与否的因素之一。机立窑排出的废气量大、温度变化大、有化学腐蚀性,给治理带来较大的难度。现在不少企业的水收尘没有达到控制排放规定指标要求,灰水没有实现闭路循环使用,水灰给立窑工段造成二次污染,希望各企业给予高度重视。

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