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使用仓顶单机除尘器前的准备及安装方案案例分析

2022-08-28 09:23:37

其一、使用仓顶布袋除尘器前的准备
1、使用前准备事项。检查仓顶布袋除尘器与烟道,仓顶布袋除尘器与灰斗,灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性,漏灰、漏气现象。关小挡板阀,启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀,以便仓顶布袋除尘器通过规定数量的含尘气体。
2、仓顶布袋除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化,压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。仓顶布袋除尘器各部位的气密性,检查筒气体流量和集尘浓度的变化。
仓顶布袋除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及水泥建材,砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等,和中等比重的粉尘,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等,以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果,该机组除尘效率大于点五。
仓顶布袋除尘器具有净化、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼、冶金、化工、电子、建材、水泥行业、乐器加工、碳素加工、机械加工、各种工业电炉窑炉、沥青混凝土搅拌站、矿山开采、铸造、电力、橡胶、药剂加工、粮食加工、陶瓷、轻工业、各种烘干机、非金属矿微细粉深加工、喷沙、耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。
其二、脉冲单机除尘器安装方案案例分析
脉冲单机除尘器运行中,常出现其实际阻力值远远低于设计阻力值的情况,究其原因,一方面因为设计中需按较不利情况考虑,因而总有的系数,也因为实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数往往不断变化另一方面,我国所用脉冲单机除尘器的清灰基本采用定时控制,即按预先给定的喷吹周期进行喷吹清灰。这样就造成的喷吹,导致压缩空气量、脉冲阀膜片、滤袋及其他易损件的无益消耗。这一情况的存在,也是脉冲布袋除尘器运行能耗较高的另一原因。
此外,脉冲单机除尘器的实际阻力高于设计值的情况也时有所见,其原因,或由于设计不当,或出予各种运行参数的变化,或由于喷吹系统及滤袋出现故障等。在出现这种情况时,定时控制方法都无能为力,致使脉冲单机除尘器的这种不正常运行不能及时改变。
为了克服这些弊病,我们试验了定压差控制的方法,已获得成功,并研制成用于脉冲单机除尘器清灰控制的定压差电控仪。
该项工作由分析喷吹制度的两个主要因素:喷吹周期和喷吹时间入手。这两个因素直接影响着脉冲单机除尘器的设备阻力、压气耗量及运行费用(包括风机运行费、压缩空气消耗费、滤袋费用),其中喷吹时间只在的范围内影响脉冲单机除尘器的设备阻力,当其值超过0.2秒时,设备阻力并不随其进一步增长而下降,而压缩空气耗量却成倍增加。所以在使用中一般都确定喷吹时间为0.1~0.15秒。喷吹周期则不同,它在较大的范围内显著影响着脉冲单机除尘器的运行工况。因此得出结论:喷吹制度中喷吹时间应保持稳定,而喷吹周期则应变化。在实行定压差控制时,应使喷吹周期随着脉冲单机除尘器的运行条件的波动而自动调节,以保持脉冲单机除尘器的稳定工作。

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