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电捕焦油器在使用过程中的注意事项同故障原因分析

2022-09-29 17:28:08

(一)、高压电场分离焦油设备在使用过程中的注意事项
高压电场分离焦油设备是碳素厂、焦化厂的除尘设备,还可以适用于化肥、城市煤气、冶金、建材、陶瓷等行业的气体净化,这些工业企业在生产中所排放的烟尘中含有煤焦油,煤焦油中的苯并芘对人体和大气有着严重的污染,所以高压电场分离焦油设备是碳素、化工厂的,用以回收煤气、焦炉气中的焦油,同时去除其中的粉尘,水雾等杂质,达到物料回收和气体净化双重效果。
对蜂窝电捕焦油除尘器要定期进行清扫,设备在运行一段时间后,会在蜂窝管内部,特别是蜂窝管上端积萘,管内积碳不仅会降低焦油捕集效率,而且会造成电场接地,所以对高压电场分离焦油设备进行清扫,高压电场分离焦油设备的放液管易堵塞,特别是冬季气温较低,要经常用热氨水对放液管进行清扫。
保持运行电压平稳,电压的波动会影响焦油的捕集效率,定期检查高压电场分离焦油设备的运行电压,使之符合较佳的运行要求。绝缘性能良好,维护好绝缘装置,控制绝缘箱温度,定期擦拭清扫绝缘子,高压电场分离焦油设备的绝缘箱温度要保持在90~110℃,以良好的绝缘性能。定期对设备进行的检查,当设备运行到检修周期时,对设备的检查以高压电场分离焦油设备的工作状态达到较好,此外还要经常检查煤气含氧量,并控制在1%以下。
高压电场分离焦油设备经过全新的设计,以崭新的面貌在除尘市场上亮相,以合理的价格向广大用户推荐,积极的新产品,,为客户研制多的电捕焦油除尘器,客服各种生产难题。
(二)、蜂窝电捕焦油器故障原因分析

在蜂窝电捕焦油器的运行过程中,到达沉淀极内壁的焦油沿壁往下流,当焦油的流动性好时会流到底部,并经液封槽和回液总管排出。由于蜂窝电捕焦油器捕集下来焦油的流动性很差,即使斜板冲洗氨水管正常冲洗,约一周后仍会出现内部放电,并发出异常声响。出现这种情况时,我们就安排蜂窝电捕焦油器的冲洗,即将出口煤气阀门关闭,从蜂窝电捕焦油器顶部喷洒热氨水,用热氨水冲洗蜂窝和气体分布板,每次冲洗都能排出大量焦油,每次冲洗操作约需1h,再经约2h的自然降温后,打开煤气出口阀门投入正常运行。每班还需安排液封槽的冲洗,通过下窥镜可看到管道是否通畅和管内焦油的积累情况。当蜂窝电捕焦油器底部或管内出现焦油堵塞时,可采取湖北净天以下两种方式解决。
一是关闭下冲洗管出口阀门,通过斜板冲洗管向蜂窝电捕焦油器通入热氨水,经上冲洗管排入液封槽,这样可较好地加热和冲洗蜂窝电捕焦油器底部积存的焦油,同时可清楚地判断上下冲洗管线的情况,这也是处理上下冲洗管堵塞的办法。二是关闭上冲洗管的出口阀门,热氨水通入上冲洗管直接冲洗蜂窝电捕焦油器内部,经下冲洗管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时,关闭上下冲洗管的阀门,切断与蜂窝电捕焦油器的联系,用热氨水单独冲洗液封槽。
2绝缘为零问题
在蜂窝电捕焦油器出现问题后,我们较初均是先用氮气保压试验,并在煤气进出口加盲板进行隔绝,隔绝之后再打开人孔检查,处理完毕后进行氮气置换,置换合格后抽盲板,然后开阀门投入运行,每次处理的时间一般需要16h,不顺利时则需要48h,既费时又费力,也不能全部保护。如果阀门关闭不严,抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后,每次处理断丝的判断比较直观,处理也非常速度适宜。后来我们只做保压试验,只要保压试验正常,即使置换不透彻也进行人孔的拆卸,但人孔拆卸时严格执行先打开上人孔,再打开下人孔的顺序,其目的是防止电捕自身形成烟囱效应,效果较好,处理速度适宜,还优良节约了维修成本,较快的一次仅用了160min。下面介绍几种我们处理绝缘为零的情况。
(1)电晕极断丝。
一种情况是打开人孔后,通过下人孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝,根据位置可以准确地判断蜂窝的位置,然后带着长管面具从上人孔探身到内部,利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出,很换新极丝,测量绝缘合格后即可封堵人孔。另一种情况是打开人孔后不能发现重锤或带吊环的极丝,测量蜂窝电捕焦油器内部的绝缘合格,但开启蜂窝电捕焦油器时的二次电压仍剧烈波动。仔细检查发现电晕极丝断裂后,重锤和带着吊环的断极丝没有脱落,而是被下固定环卡住了,故难以发现断极丝。悬挂的上段极丝在不加电时仍处于垂直状态,不碰壁,故绝缘很好,但一加电就与蜂窝壁相碰而造成接地。
(2)绝缘套管击穿。虽然蜂窝电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时,大部分是因电晕极断丝造成的,但也有两次是由于电气进线的穿墙套管损坏引起的。
3)绝缘子绝缘低。2008年8月22日曾出现内部绝缘为零的情况,打开人孔发现蜂窝电捕焦油器没有冲洗,并发现有一根电晕极出现断丝,处理后测量绝缘为5MΩ。装上人孔并冲洗后,绝缘仍为零。当时怀疑是极丝的检查不透彻,随即对内部的每根电晕极丝检查确认,同时清理了顶部的伞帽,打开上部的三个绝缘箱,擦拭了三个绝缘箱内的绝缘子,但绝缘仍然为零。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格,而绝缘套管绝缘仍为零。后来发现由于检修时切断了绝缘子的加热电源,其温度仅为35℃。接通绝缘子的加热电源,当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了,从而说明绝缘子的温度控制也好重要。

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