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单机脉冲除尘器的特点和安装方案案例分析

2022-09-25 15:58:59

一、单机脉冲除尘器的特点
1、除尘滤袋的滤料选用208工业涤纶针刺毡,滤袋结构为扁形袋,每个滤袋内均装有弹簧骨架,过滤效果好,换滤袋方便,使用寿命长。
2、风机采用离心通风风机结构,风量大,风压高,并采用消声措施,使用时噪声小。
3、单机脉冲除尘器一侧装有含尘气体进风口,可配接拆包口,料灰口,喷砂箱,振动筛,破碎机,斗式提升机和皮带输送机等扬尘设备上。
4、单机脉冲除尘器的清灰机构,采用电机带偏心轮,带动连杆使滤袋抖动而沾在除尘滤袋外表面的粉尘。清灰机构的控制分自控和手控两种;自控即风机连续工作,振打清灰可按要求自行进行;手控即风机停止后,清灰机构自动工作,数十秒后自动停止。
5、集尘器部件采用抽屉式结构,具有操作清灰方便。
6、单机脉冲除尘器壳体上安装有宽敞又密封的检修门,便于换滤袋及修理内部部件。
二、脉冲布袋除尘器安装方案案例分析
脉冲布袋除尘器运行中,常出现其实际阻力值远远低于设计阻力值的情况,究其原因,一方面因为设计中需按较不利情况考虑,因而总有的系数,也因为实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数往往不断变化另一方面,我国所用脉冲布袋除尘器的清灰基本采用定时控制,即按预先给定的喷吹周期进行喷吹清灰。这样就造成的喷吹,导致压缩空气量、脉冲阀膜片、滤袋及其他易损件的无益消耗。这一情况的存在,也是脉冲布袋除尘器运行能耗较高的另一原因。
此外,脉冲布袋除尘器的实际阻力高于设计值的情况也时有所见,其原因,或由于设计不当,或出予各种运行参数的变化,或由于喷吹系统及滤袋出现故障等。在出现这种情况时,定时控制方法都无能为力,致使脉冲布袋除尘器的这种不正常运行不能及时改变。
为了克服这些弊病,我们试验了定压差控制的方法,已获得成功,并研制成用于脉冲布袋除尘器清灰控制的定压差电控仪。
该项工作由分析喷吹制度的两个主要因素:喷吹周期和喷吹时间入手。这两个因素直接影响着脉冲布袋除尘器的设备阻力、压气耗量及运行费用(包括风机运行费、压缩空气消耗费、滤袋费用),其中喷吹时间只在的范围内影响脉冲布袋除尘器的设备阻力,当其值超过0.2秒时,设备阻力并不随其进一步增长而下降,而压缩空气耗量却成倍增加。所以在使用中一般都确定喷吹时间为0.1~0.15秒。喷吹周期则不同,它在较大的范围内显著影响着脉冲布袋除尘器的运行工况。因此得出结论:喷吹制度中喷吹时间应保持稳定,而喷吹周期则应变化。在实行定压差控制时,应使喷吹周期随着脉冲布袋除尘器的运行条件的波动而自动调节,以保持脉冲布袋除尘器的稳定工作。

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